滨州：工业强市推动资源整合升级，传统产业交出亮眼转型答卷|潮起渤海・网聚黄蓝

  鲁网6月27日讯（记者 祝令方 摄影记者 张超）物料自动流转，机械臂精准对接，AGV机器人灵活搬运……数字化的触角延伸至生产的每一个环节。6月27日，“潮起渤海・网聚黄蓝”好网民采风活动走进山东魏桥创业集团和山东创新集团，实地走访探寻山东传统产业实现高端突破、智能升级、绿色转型的实践路径。

  工业是山东经济的“压舱石”，占全省经济比重近三分之一。滨州作为工业强市、民营经济活跃之地，一直以来将高质量发展作为核心目标，积极推动产业深度转型，着力发展新质生产力，借助数字赋能手段，聚焦提升产业链质量、效率与规模。这一系列行动成效显著，带动上下游企业加快转型升级，山东魏桥创业集团、山东创新集团等一批具有全国影响力的品牌企业也借此东风持续发展。

  独创新路，塑造纺织业智绿融合新范式

  山东魏桥创业集团是一家业务版图广泛、综合性极强的特大型企业，其产业覆盖纺织、印染、服装、家纺以及热电等多个领域。纺织业作为魏桥创业集团的主导产业之一，亮点十足。集团打造的智能化生产场景，近乎实现了“熄灯生产，无人制造”，这一创新举措为魏桥纺织注入了强大的竞争力。

  网络名人一行实地参观考察了魏桥纺织研发创意成果展厅以及绿色智能一体化生产线项目。在研发创意成果展厅，他们通过丰富的展品和详细的介绍，直观地感受到企业在科研创新方面所付出的努力和取得的突破；在绿色智能化工厂，他们亲眼目睹了先进的智能制造设备和高效的生产流程，深入了解企业在智能制造领域的最新进展。据了解，今年魏桥创业集团计划投入110亿元资金，用于纺织、铝业等传统产业的智能化改造。

  长期以来，纺织业被大众视为传统行业，发展模式相对固定，创新空间有限。然而，魏桥纺织却走出了一条与众不同的道路。该企业在数智化转型上持续深耕，将智能化、科技化和绿色化理念融入到生产运营的各个环节。积极推进设备更新，引入先进智能纺纱技术，实现生产全程自动化、控制系统智能化、在线监测信息化，提升生产效率与产品质量，并有效控制能耗，为纺织行业绿色低碳发展提供实践范本。种种举措不仅提升了企业的核心竞争力，也为传统产业的转型升级提供了有益的借鉴，有力地打破了大众对传统产业的固有认知。当前，魏桥创业集团在纱线和棉布这两项核心产品上的产能均位居全球首位。

  低碳循环，打造铝工业绿色转型新路径

  中国是铝工业大国，铝的产量和消费量均处于世界领先水平。山东创新集团是全球规模最大的铝合金材料供应商，以铝合金棒材、板材、线材、型材等产品的生产经营为核心业务，年产能超过500万吨。自2002年创建以来，经过二十余年的发展，目前已发展成为国内规模最大的铝合金材料生产研发基地。

  网络名人一行实地参观考察了山东创新合金研究院与创新集团精密挤压生产线，全面了解该企业在技术创新、成果转化及产业链布局等多方面的发展情况。同时，他们也与企业相关负责人进行了交流。据了解，在全球经济一体化进程不断推进、全球化业务持续拓展，以及国家积极推进“双碳战略”的大背景下，创新集团积极响应号召，构建能源绿色、生产绿色、排放绿色、产品绿色、回收绿色“五位一体”的发展体系，稳步推进绿色转型进程。

  在生产环节，创新集团积极引入先进的智能化技术和设备，实现生产过程的自动化、数字化和智能化。在铝合金熔炼过程中，采用先进的节能熔炼技术，通过优化炉体结构、改进燃烧系统等措施，降低了能源消耗和废气排放。对生产过程中产生的废料、边角料等进行回收再利用，通过再生铝技术将其重新加工成高质量的铝合金材料，实现生产全过程的高效、低碳、循环。

  相关负责人表示，当下集团正站在全新的发展起点之上。面对行业发展的新形势与新要求，将围绕绿色发展这一核心战略持续发力，打造绿色厂区、升级绿色生产线，以提升“含绿量”增益“含金量”，在绿色低碳高质量发展之路上稳步前行。