硬核管理!中建八二掌盘“山东第一高”
鲁网5月14日迅 地处济南国际金融城产业金融集聚区的绿地山东国际金融中心项目,高达428米,地上88层,建成后将成为“山东第一高”。目前主塔楼核心筒已施工至39层。
与常规建筑施工不同,它并不简单是建筑楼层数量上的叠加、施工的延长。在施工过程中,进度管理、质量管理、安全管理,每一个环节的选定,都决定着整座超高层的品质。此时,建设团队是否具备高水平的管理,尤为重要。
“山东第一高”的承建方——中建八局二公司,充分发挥总承包管理优势,通过硬核管理,助力整座高楼每5天一层茁壮成长。
设计引领:专门配备深化设计师
超脱于常规施工,在建“山东第一高”,依托中建八局二公司自有设计院,专门为工地配备深化设计管理部,在施工前科学验算,预估问题,寻找最优施工方案,做到了超前策划,提早部署。
公司选派深化设计师专门驻守工地,通过专业程序,对主塔楼钢结构超前施工验算,分析钢骨柱应力、稳定性,为主塔楼钢结构超前施工提供安全保障。
截至目前,项目完成深化设计图纸200余份,涵盖道路、水电、屋面设计、排水等各方面,收集整理所有细部节点的设计做法、适用条件、成本预算等,提高设计管理层级,提升项目品质。
特别是在人工挖孔桩设计优化、大体积混凝土浇筑施工优化、承台设计优化、动臂塔吊型号优化方向,通过设计院努力,施工效率得到了近乎双倍的提高。
以施工初期的筏板角部钢筋排布为例,错综复杂的钢筋,不仅需要横向排布,还需要考虑纵向穿插管线,一旦排布不合理,施工很难轻易反复。设计团队通过预先设计,改进筏板角部钢筋排布,不仅方便了工人操作,也加快了施工速度。
环环相扣:进度管控算出最优施工路径
不同于常规建筑,大量环节可以平行施工,超高层属于纵深领域建设,各项施工环环相扣。
各环节如何穿插施工,是必须解决的一项难题。从大楼的最内层,核心筒混凝土结构施工,到大楼外框施工等各环节,一步跟不上,整个工程都要停滞。
为以最高效率保障施工,建设团队在施工前期,梳理各项施工内容,专门为外框钢结构和土建与钢结构制定了最优路径。
通过最优路径图,可以根据工期,倒推出每月、每周,甚至每天的进度建设计划。输入每一个环节的施工进度,其他所有环节所需成的进度,都会相应计算得出。
“与此同时,根据设计团队验算,各个环节应该保持怎样的施工节奏,才能保证大楼的稳定性,也都一目了然。”建设团队介绍,比如核心筒与外框钢结构两个环节,始终保持在10层的间隔,最有安全保障。
技术创新:应用一系列新技术
为荷载428米的超高层,449根桩基,每一根都需要扛起至少1200吨。
为保证桩基质量,建设团队独创了一种桩基灌注工艺。与鸡尾酒的调制方法类似,在利用3D可视化BIM技术,对场区地质进行建模,精准确定桩长的同时,另外增加后注浆措施,通过注浆管线,从桩底灌注混凝土。
由此,仅用45天完成了449根桩基施工,并且全部达到最优等级一类桩,桩基混凝土密实、桩身完整,没有蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等瑕疵。
该技术被撰写成文——《提高干成孔旋挖灌注桩一次成孔合格率》,一举获得全国建筑业协会质量管理Ⅰ类成果。
与此同时,建设团队在浇筑超大深厚大楼底板时,创新采用了“溜槽+混凝土传输带+汽车天泵”的方式,仅用时56个小时,一次性连续浇筑完成2.1万立方米体量的混凝土,刷新了山东省混凝土单次浇筑最大方量及最快速度。
针对核心筒结构尺寸变化多这一难题,建设团队结合工期要求、成本投入、安全性等因素,创新采用了山东省首台智能“造楼机”——液压智能化顶升平台,该系统最大荷载2400吨,每平方米荷载达1吨。沿着外框柱,“造楼机”可智能爬升,多点位受力,安全可靠。
智慧建造:BIM技术全程深度应用
该超高层建设过程中,BIM建模技术得到了全方位应用。在辅助场地规划、模拟地质构造辅助桩基施工、模拟模架体系辅助装配式施工、模拟顶升平台安装及运行辅助超高层混凝土施工方面,起到重要作用,建设团队同时利用三维激光扫描仪拟合BIM模型与实体结构校验结构尺寸偏差。
为更直观地向建设人员进行技术交底和安全交底,建设团队采用“BIM+VR”人图模型互动,在现场用VR即可提前三维体验施工现场。
建设团队通过无人机对施工场区的倾斜摄影进行逆向建模,从而形成施工场区的实景模型,导入软件后可计算土石方量。同时,具备360度全景高清监控,无盲点、无死角,快速跟踪并定位入侵目标,实时预警。
项目通过云筑智联平台,在线即可了解项目质量、安全、进度、劳务等方面的实施情况,目前项目部应用智慧工地系统32项。
为保证大楼建设质量,规避消防等隐患,项目在全市率先设置转闸门禁,同时增设人脸识别功能,实行劳务实名制管理。劳务工人每天看似简单地进出门禁,其实考勤信息早已被全方位动态采集,并行成大数据资料。凭借大数据,项目可有效监管施工现场劳务用工情况,提高劳务人员管理水平,防范劳务人员工资纠纷,保障劳务人员合法权益。
总包管理:全省最早按月足额发放工友工资
品质建造离不开建设方与承建方管理团队的联手打造。疫情期间,通过与建设方绿地集团济南绿鲁置业有限公司紧密配合,建设团队准确研判形式、主动作为、攻坚克难,以最快的速度通过审批验收,复工复产又达产,劳务和材料组织快速到位,打了一场漂亮的防疫复工战。
除了与建设方配合,在分包管理层面,中建八局二公司作为总承包方,如何有序高效地管理好各个分包队伍,对于整座超高层的建设质量同样至关重要。
其中一支分包队伍的敲定过程,可谓精挑细选。“造楼机”操作难度巨大,虽然有一支熟练的技术坐镇团队,但还需要一支经验丰富的劳务团队,否则错综复杂的零件面前,小失误将酿大事故。
为此中建八局二公司远赴深圳、北京、合肥超高层项目进行考察,最终选择了一家优质的专业“造楼机”分包单位。在“造楼机”安装环节,建设团队与分包队伍一道,创新采用大体积地面整体拼装模块化对接工艺,将可以拼接的桁架模块在地面上一次性拼装并焊接完成,整体起吊,各个模块空中对接,将整个桁架的安装工期缩短了近50%,同时也降低了高空中的作业风险,将顶升平台安装时间由原计划70天缩短到60天,提前完成既定目标。
日常管理中,中建八局二公司创新采用合署办公。将项目所有分包队伍,包括安全员、质检员纳入统一管理,建立碰头会和生产例会制度,并形成每日工作清单。与此同时,每一名劳务工人进场,会由安全、劳务、技术和工程部进行一体化交底,避免重复交底,影响施工效率。
值得注意的是,该项目在省内最早落实按月足额支付劳务工人工资,实施总包代发工资制度。看似简单的足额支付工资问题,其实是建筑行业多年待解的一项难题。
项目按照政府要求,建设单位、总包单位、银行签订三方协议,建立农民工工资支付专用账户,工资直接发放到工友手中,真正做到了足额发放,充分保障工友权益。(本网记者)