枣庄市发布《制造业数字化转型行动方案》 助推产业智能化升级

  鲁网6月27日讯 （记者 杜方奇 见习记者 张恒月）6月27日，枣庄市政府新闻办举行“数智赋能  助企登高 聚力推动制造业数字化转型”新闻发布会。枣庄市工业和信息化局党组成员、市高端化工产业促进中心（市工业发展促进中心）主任田伟，枣庄市高端化工产业促进中心（市工业发展促进中心）副主任朱冬梅，枣庄移动公司副总经理、枣庄市工业互联网服务商联盟理事长赵传宝，山东海特数控机床有限公司副总经理杜明泽出席会议并回答记者提问。

  田伟介绍说，2023年6月，枣庄市人民政府印发了《枣庄市制造业数字化转型行动方案（2023-2026年）》（枣政字〔2023〕17号）。这是枣庄市出台的首个推进制造业数字化转型工作的纲领性、系统性文件，对引领带动制造业数字化转型提效、提速、提质，激发制造业创新活力和发展潜力具有重要意义。

  明确“四新”转型目标。《行动方案》提出了新基建、新动能、新优势、新融合“四新”转型目标，到2026年，全市累计建成5G基站8500个以上，培育国家及省级各类工业互联网平台达到15个，建设“产业大脑”“晨星工厂”100个以上，打造智能制造标杆企业、智能工厂、数字化车间、智能制造场景50个以上，规模以上工业企业关键业务环节全面数字化率达到70%，全市数字经济核心产业增加值占GDP比重力争达到8%左右，全市数字基础设施进一步夯实，企业数字化变革成效更加明显，技术创新能力进一步增强，数字化创新应用方式趋于多元，全市制造业高质量发展迈上新台阶。

  确立“6+1”产业转型方向。《行动方案》聚焦新能源及锂电、高端化工、新材料、高端装备、新一代信息技术、新医药“六大产业”及高质高效农业，以各产业特点和数字化转型瓶颈为导向，进一步明晰了各产业数字化转型重点方向。以“智能化技改”为抓手，加快推进5G、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术融合应用，分产业推动数字化转型，加快生产效率提升、质量改善、能耗降低，形成一批数字车间、智能工厂、“晨星工厂”，全面提升各产业数字化水平。

  规划三个维度转型路径。《行动方案》从重点企业、区域、产业链条三个方面规划了数字化转型升级的有效路径。重点企业数字化转型方面，要鼓励龙头骨干企业率先开展数字化转型，中小企业重点推进上云用数，加快企业智能工厂、数字化车间建设。区域数字化转型方面，要围绕产业园区、产业集群等，建设功能完备的工业互联网园区、数字经济园区、特色产业集群及“产业大脑”，打造数字化转型区（市）级样板。产业链数字化转型方面，要重点推动规模以上工业企业实施“智改数转”，通过链主企业建设数字化平台，促进上下游产能共享、供应链互通。

  夯实八个方面基础支撑。《行动方案》立足枣庄市制造业数字化转型基础，以“强优势、补短板”为主线，从数字新基建、平台赋能、工业软件攻关及应用、智能硬件及装备发展、数字技术融合创新应用、数字化转型服务体系建设、供需精准对接、数字化应用安全水平提升等八个方面，为制造业数字化转型提供了新基建、软硬件、技术、服务、安全等强有力的基础支撑，加快推动枣庄市制造业向智能化、高端化、绿色化发展。

  《行动方案》还从加强统筹协调、强化政策支持、强化人才支撑、营造良好氛围等方面，提出了加快推进制造业数字化转型的保障措施，为制造业数字化转型的顺利实施奠定坚实基础。

  朱冬梅介绍说，近年来，枣庄市聚焦高质量发展要求，紧紧围绕“强工兴产、转型突围”战略，创新运用“政投保贷券服企”的“6+1”智能化技改新模式，全力推动企业智能化技改，助推工业经济高质量发展。今年1-5月份，全市共实施500万元以上工业技改项目354个，项目总投资967.9亿元；全市工业技改投资增速13.6%，排名全省第4位。

  搭建平台引导推动。常态化召开智能化技改大会，通过重点技改服务商路演推广、重点企业经验介绍、重点项目集中签约等形式，切实解决企业“不想改”“不敢改”“不会改”的难题。2021年以来，先后成功举办三次全市智能化技改大会，分行业精准举办高端化工和锂电新能源产业“智改数转”对接大会，邀请市内外技改服务商、重点企业500余家参会，共促成69个智能化技改项目集中签约。创新开展“技改荟 数智行”走进企业活动，邀请专家服务团队为企业量身定制智能化改造升级方案，助力企业上云、用数、赋智。

  设备更新加力驱动。抢抓国家大规模设备更新改造相关政策机遇，先后对全市282家营收过亿元工业企业和1230家规上工业企业设备更新改造情况进行摸底调查，梳理全市工业领域主要设备更新需求情况。2024年，248家企业计划实施设备更新改造项目283个，计划总投资426亿元。聚焦化工、建材、机械、轻纺、电子等重点行业，积极组织申报工业领域技术改造和设备更新专项再贷款项目，支持企业智能化改造、数字化转型，全市共18个项目入选国家工业领域设备更新和技术改造专项再贷款项目。

  选树典型示范带动。总结凝练正凯新材料“技术+基金+盈利分成”、鲁南化工“智能工厂+产业链延伸”等六大智能化技改模式，供企业“对号选座”、参照借鉴。在全省范围内，首创智能化技改大赛，采取“5+3”现场竞演的形式，开展智能化技改标杆示范企业评选认定，兖矿鲁化等十家企业获奖励资金200万元，全市工业企业迅速掀起了以技改促发展的新高潮。

  抓实政策引领撬动。2021年以来，36家企业获省级技改设备奖补资金3031.8万元，141家企业获市财政技改奖补资金1.06亿元。建立健全技改基金“投保贷”联动机制，“投保贷”模式运作以来，市融资担保公司已累计为枣庄市90余家企业技改项目提供担保金额10.9亿元，市内金融机构累计发放技改项目银行贷款4.72亿元。

  下一步，按照“重大项目落地见效年”要求，锚定“智改数转”新航向，引导企业实施智能化、绿色化、高端化技术改造，助力制造业数字化转型，为枣庄工业经济高质量发展加力提速。一是加快推进设备更新改造。结合枣庄市实际，尽快出台《枣庄市推进工业领域设备更新工作方案》。开展全市工业领域设备更新改造调研，积极谋划国家支持的节能降碳、超低排放、智能化升级等方向的重点行业设备更新改造项目。形成近期可实施、长期有储备、定期可滚动的项目储备库，确保全年实施500万元以上工业技改项目400个以上。二是加大技改政策支持。积极组织企业争取国家、省技改政策资金支持，鼓励推荐项目申报2024年省级股权投资，继续组织开展2024年市技改贷款贴息和设备奖补申报工作，及时兑现奖励资金。三是加速智能化技改赋能。进一步优化完善开展“技改荟 数智行”走进企业活动开展形式，分区（市）开展智能化技改实用技术推广和供需服务对接，打造“政府搭平台、市场聚资源、合作谋发展”的智能化技改服务模式。

  赵传宝介绍说，作为工业互联网服务商代表，枣庄移动主要为制造业数字化转型提供了服务支撑和保障。枣庄移动作为驻枣央企，同时也是枣庄市工业互联网服务商联盟理事长单位，积极践行“枣庄发展我有责、枣庄进位我光荣”的思想自觉和行动自觉，全面融入枣庄市“强工兴产、转型突围”战略部署，持续加大新型信息基础设施建设力度，创新构建数据、算力等新质生产力，以数智赋能新型工业化，为枣庄市塑强数字经济高质量发展新优势，打造全省领先的数字经济发展新高地提供强有力支撑。

  加速5G网络基础设施建设。枣庄移动承建了全市一半以上5G基站建设任务，累计建成5G基站超过4600个，发挥700MHz+2.6GHz+4.9GHz多频段组网优势，实现了乡镇及以上区域连续覆盖，高铁、高校等重点场景的深度覆盖，行政村5G覆盖率超过96%，有力夯实了基于5G的工业互联网传输网络基础，为全市制造业数字化转型提供了可靠支撑。

  倾力打造鲁南数据高地。强化数据中心长远布局，累计投资3.3亿元建设鲁南、滕州两大数据中心，现有机架1300余架、出口带宽3600G、算力1.6万核vCPU，规模位列全省第3位，已成为山东移动继济南、青岛算力中心之后第三个省级数据中心和算力中心。积极申请基于鲁南经济圈，以枣庄为中心建设鲁南（1-3-5ms）时延圈，为全省数据中心业务、算力网络业务逐步向枣庄集中奠定坚实基础。

  持续强化数智人才引育。锚定中国移动“世界一流信息服务科技创新公司”新定位，积极引进、招聘、培养数智化技术人才，公司现有员工近800人，本科及以上学历占比超过80%，数智化人才占比超过40%，年度研发费用投入超过1500万元，为枣庄市数字化项目建设和制造业数字化转型提供了智力支持。

  着力深化数实融合创新。深入贯彻落实市委、市政府“大力深化工业互联网和智能化场景应用”部署要求，累计建成300余个应用场景，服务1000余家机关企事业单位。率先搭建了省级工业互联网平台，推动100余家工业企业实施工业互联网改造，孵化莺歌食品、亿恩科天润、思克奇食品等一系列优质工业互联网建设项目，其中欧乐食品入选国家级特色专业型工业互联网平台，思克奇食品入选工信部《5G工厂名录》。

  杜明泽介绍说，山东海特数控机床有限公司成立于2006年，是一家集数控机床研发、生产、销售、维保为一体的国家级高新技术企业，拥有自营进出口权，目前，已实现数控产品的专业化、系列化、规模化加工制造。

  《2024年枣庄政府工作报告》指出要“抢抓枣庄市被列为全省工业母机‘三核’之一的重要机遇，以高端化、柔性化、智能化为主攻方向，全力突破机床关键零部件和成套设备制造，加快向‘世界中小机床之都’升级迈进”。公司认真贯彻落实市委市政府决策部署，从数字营销、数字工厂和数字运维等方面实施了全领域的数字化转型，建成了以用户为核心的营销体系、覆盖全流程的生产管理体系和完善的售后服务体系。

  生产管理环节，建立了基于工业工程管理优化机制的智能制造平台，打通了从原材料采购、生产、仓储、销售的全流程管理，实现了企业生产经营管理的数字化、透明化、流程化。订单交付及时率提高到85%，制造成本降低了5%。

  设备运维环节，依托鲲鹏云智能工业互联网平台，通过加装智能网关，采集温度、电流、压力振动等数据，提前预测设备磨损情况，避免设备意外停机，减少设备维护成本，数控机床设备的无故障运行时间整体提升了30%。

  售后服务环节，针对机床售后运维普遍面临的痛点问题，建立了统一的机床远程运维服务平台，实现对机床售后服务的线上跟踪闭环处理，降低了运维人员的差旅成本，提高了服务响应的及时性，故障平均处理时间缩短了40%。

  公司打造的“鲲鹏云智能工业互联网平台”被省工信厅认定为省级重点工业互联网平台。2023年8月21日，央视《朝闻天下》一线调研栏目，以“诠释数字赋能 再造传统优势产业”为主题，对公司的数字化转型经验进行了全面报道。目前，公司数字化转型已取得一定成效，实施转型过程中有以下几点经验：

  提高转型意识。当前，数字化转型已成为制造业发展的必然趋势和关键驱动力，只有充分认识到数字化转型的必要性和紧迫性，并持续深化转型探索和实践，才能产生源源不断的转型动力，进而推动企业在数字化浪潮中实现新的发展和突破。

  明确转型路径。企业要根据自身的发展现状和基础，明确数字化转型的目标和战略规划，才能在数字化转型之路上找到契合自身的方向。要避免选取那些过于超前，或是与企业当下发展现状并不适配的管理模式，导致资源浪费和转型困难。

  加强部门协作。对于制造业企业而言，数字化转型是一个极为复杂的过程，涉及多个部门、多个工位、多个层级。企业要建立有效的沟通机制和协作平台，及时解决数字化管理模式下出现的新问题，各部门逐步规范在数字化流程下，才能有效缩短转型周期，提高转型效率。

  注重人才培养。在数字化时代背景下，企业的数字化转型离不开高素质、高技能和创新思维的数字化人才。企业应根据自身转型的不同阶段，分步实施人才系统培训，加快提升员工的数字化素养。同时，加强与其他企业的交流合作，积极引进外部人才，夯实企业数字化转型智力支撑。

  持续探索创新。在数字化转型过程中，要时刻保持创新精神，不仅要关注生产效率和管理水平的提升，还要积极探索在线工艺设计及编程服务、在线协同设计等新的服务模式和技术应用，以应对市场的不断变化，满足客户日趋多样化的需求。