网聚泉城丨宏济堂制药：百年老字号的数智化蜕变

  鲁网11月22日讯（记者 张佳伟 实习生 寇晓菊） 传统中药生产与现代数字智能科技在宏济堂的工厂里交织，AGV机器人取代了人工搬运，AI视觉系统替代了老师傅的火眼金睛，百年老字号正以全新姿态开启中医药的现代化征程。

  在宏济堂制药的丸剂数智工厂内，AGV机器人穿梭运送原料，自动包装产线以每分钟超100丸的速度封装六角形锦缎盒，AI视觉系统对每粒药丸进行毫秒级质量检测——这座建筑面积达1.2万平方米的工厂，正以5G工业互联网为基座，重塑百年老字号的生产模式。

  2025年5月，宏济堂制药丸剂数智工厂在济南正式建成并投入试生产，作为业内首家丸剂数智工厂，实现了中药丸剂智能制造的重大突破。

  2025年9月，宏济堂智慧中药房端到端AI智能工厂正式启用，标志着其数字化转型进入新的阶段。工厂严格按照CMMM4级智能制造成熟度标准建设，整体自动化率达91%，通过AI处方分析、智能调剂模型与水丸制剂工艺AI模型，实现了从处方审核到个性化临方制剂的全流程智能决策。

  百年药企的数智化转型之路

  宏济堂制药是一家拥有118年历史的中华老字号企业，底蕴深厚。在其持有的150余个药品文号中，91个为丸剂品种，形成了蜜丸、水丸、水蜜丸、糊丸、浓缩丸五大丸剂体系，构建起国内领先的传统丸剂矩阵。

  面对市场对高品质丸剂产品的旺盛需求，以及传统中医药生产模式在效率、质量管控上的局限性，宏济堂制药前瞻性布局，投资建设丸剂数智工厂。

  以“数字底座+智能引擎”的新模式，宏济堂制药丸剂数智工厂正重构生产场景。在生产端构建了端到端的全流程自动化体系，全面革新丸剂生产模式；在质控端开创了“智慧监管”的新模式，依托AI大数据、物联网等前沿技术，构建起全流程质量追溯体系。

  技术突破：全链条AI赋能

  聚焦丸剂全工艺升级，宏济堂丸剂数智工厂以5G工业互联网为依托，以AI技术为核心驱动力，融合数智孪生和前沿工艺技术。工厂致力于打造国内首条智能化大蜜丸制剂产线，通过物流调度系统实现生产环节无缝衔接。

  据了解，产线集成近红外在线检测技术（PAT），可实时监测药材成分、水分含量等生产数据，异常数据自动预警，保障产品质量稳定性，降低次品率。

  在商河产业基地，17条银色空中连廊与AGV机器人、智能输送带协同，实现物料在150亩厂区内“零落地”精准投送。智能视镜系统通过5G模块对反应釜内物料进行毫秒级分析，将传统30分钟的人工巡检缩短至10秒。

  同时，宏济堂还构建了覆盖“饮片种植-患者用药”全生命周期的数字化追溯体系，创新应用图码绑定追溯系统，为每粒大蜜丸赋予唯一ID。消费者扫码即可查看药材源头、煎煮参数及质检报告，35项关键溯源指标实现100%自动采集。

  绿色智造：低碳与高效并行

  在数智化转型中的征途上，宏济堂积极践行绿色低碳发展理念，创新采用了多项环保技术，高温热泵蒸汽设备能够利用空气能复叠压缩技术产生145℃蒸汽，无需辅助能源，与传统电蒸汽发生器相比，节能效率超40%。

  此外，车间能源循环系统对煎煮过程中产生的水蒸气进行有效回收与再利用。同时，配套建设的高效无人机配送体系，尤其针对急救药品，能够实现15分钟内快速响应。

  经测算，这些绿色举措每年可减少约86吨的二氧化碳排放，成功打造了集“低碳、智能、高效”于一体的中医药产业可持续发展新样板。

  在物流环节，多态协同系统整合AGV、CTU周转箱输送线与无人运输车，实现从原料到成品的端到端无缝对接。配套的立体仓库配备8层货架与仓储管理系统，支持物料全生命周期追溯。

  古今相济：老手艺对话新智慧

  近年来，宏济堂着力打造的古丸博物馆，以“丸剂”为核心叙事线索，构建起从历史渊源、工艺传承到文化内涵的完整体系。馆内陈列自汉代至今的丸剂文物、古籍文献，以及宏济堂百年制丸工艺实物，生动展现丸剂发展历程与中医药文化魅力。

  根植传承百年的制药技艺，自动化、连续化生产设备的应用在此基础上实现了产能的跨越式提升。宏济堂的数字化转型不仅是技术升级，更是中医药产业现代化的范本。作为省级重点项目，丸剂数智工厂已经形成中医药生产大数据资产，推动行业从“经验驱动”迈向“数据驱动”。

  走进宏济堂古丸博物馆，展柜中古朴的药秤精准至0.1克，承载着手工制药时代的严谨；而一墙之隔的数智工厂里，AGV智能机器人正沿着预定轨道精准运送物料。这种传统与现代的交融，正是百年宏济堂在数字时代焕发新生的缩影。