给新能源汽车“换心” “头发丝”上剥出高价值——这家环保先锋企业如何“绿”动创新#新中有数山东工业上大分#

  鲁网8月24日讯（首席记者 李秀娟）绿色发展是高质量发展的底色，新型工业化之所以“新”，重要特征之一就是底色必须“绿”。

  在烟台，有这样一家企业，他们创造多项行业首家和第一，装备市场占有率位居第一；自主研发锂电池回收技术装置回收率及回收纯度达98%……8月24日，“‘新’中有‘数’——解码新型工业化”网络主题宣传活动走进杰瑞环保科技有限公司，探寻其发展新型工业化的绿色之路。

  以“绿”为底 加码锂电池回收行业

  近几年，新能源环保领域备受瞩目，市场增长潜力巨大。2023年，我国新能源汽车销量突破945万辆，同比增长37.9%，伴随新能源汽车保有量的快速增长和汽车电池技术的频繁迭代，锂电池回收领域增长潜力巨大，迅速成为新的投资风口。目前杰瑞环保正在全面加速新能源环保领域布局，并且已经在锂电池资源化全组分回收技术方面取得了突破性成果。

  “锂电池具有组分复杂、元素众多等特征，目前锂电池回收行业处理设备较为落后，存在稳定性差、分选效果不佳、回收率低、生产环境恶劣等问题。”杰瑞环保相关负责人表示。

  据悉，锂电池正负极包裹的铝箔和铜箔只有几十微米厚，大概是一根头发丝直径的厚度。要从“头发丝”一样细的金属箔上剥离电池粉末，还要尽量避免铜铝箔破碎过细，影响电池粉回收的纯度，难度可想而知。

  为解决这一难题，杰瑞环保创新研发了特殊的工艺协助高效脱粉。

  2022年，杰瑞环保自主研发的系列化核心技术装置，成套的“退役锂电池模块化清洁高效分离关键技术与装备”通过中国环保机械行业协会科学技术成果鉴定，被评定杰瑞环保的该项成果处于国际领先水平。该套设备可以处理包含磷酸铁锂、三元锂电池在内的方形、圆柱形、软包等废旧锂电池。采用柔性脱粉+机械脱粉的方式，实现黑粉从极片上高效脱离，同时避免过度破碎，提升回收纯度，黑粉回收率及回收纯度达98%；铜铝粒径均一及复选工艺实现铜铝分选效率高，纯度可达95%；全程负压控制，强化密封，实现0泄漏。同时，根据项目情况可以实现不同处理能力的废旧锂电池资源化循环利用智能生产线。

  目前，杰瑞环保已经与国内多家一梯队锂电池回收企业签订销售合同，并按照与客户达成的合作协议陆续完成设备发货和客户现场交付。同时，正在积极与国内 20 余家整车厂、电池材料及锂电池回收企业密切开展商业对接，推进锂电池回收全国建站战略布局，打造全国锂电池资源化循环利用标杆示范工厂。

  自主创新 装备市场占有率位居第一

  长期以来，欧美等发达国家凭借雄厚产业基础和强大创新能力掌握了一批关键核心部件和材料，形成了技术壁垒，在环保装备制造领域占据绝对优势地位。对于我国环保装备制造企业来讲，苦练内功，强化科技创新和关键核心技术攻关是比学赶超发达国家唯一的解决途径。

  据了解，秉承“技术驱动，增值环保”的发展理念，围绕油泥处置、土壤修复、污泥减量化、新能源环保等领域，杰瑞环保依托“山东省节能环保产业公共服务示范平台”、山东省“一企一技术”研发中心、“污染场地安全修复技术国家工程实验室”修复装备联合基地等多个技术创新平台，多措并举，加大研发创新。目前，其含油废弃物热相分离系列装备国内市场占有率排名第一。

  相关负责人介绍，杰瑞环保每年以不低于销售收入的4%设立专项研发基金，针对行业长期“卡脖子”问题设立内部专项研发课题，任命高端人才挂帅，集中优势力量谋求短板突破。同时通过合作加强与国内一流高校及院所的紧密融合，充分利用创新资源、落实和推动核心技术装备攻关的关键要素，与中国机械科学研究总院合作成立了省级院士工作站，联合开展重点课题攻关，打造行业标杆。

  据悉，杰瑞环保已拥有自主知识产权专利300余项，目前已拥有包括含油废弃物热相分离系列、土壤修复系列、污泥减量化系列、锂电池全组分回收处置系列等核心产品200余种。多项产品荣获中国机械工业科学技术二等奖、中国国土资源科学技术二等奖、四川省科技进步二等奖、山东省环保产业环境技术进步一等奖。

  与此同时，杰瑞环保还实施“大海外”战略，加大海外业务的拓展，积极参与国内外行业论坛及展会，目前与多个国际项目积极推动洽谈，致力于实现全球废旧锂电池高效、安全、清洁回收。